浅议煤炭企业成本管控

1 成本管控的重要性

企业成本管理是以提供信息、参与管理为目标的，对企业经营过程中相关的所有资金耗费包括成本规划、成本计算以及成本控制和业绩评价等四项主要内容的管理工作。企业成本控制的主要作用我们可以从以下几个方面进行分析：

1.1 成本管控是企业发展的基础 企业成本的降低，就会使经营基础得到巩固，才有追求新发展的机遇。许多企业陷入困境的主要原因之一，就是在成本失控的情况下盲目的发展着，使企业在没有抵抗能力或者市场萎靡的时候就会很快垮下去。

1.2 成本管控是企业增加盈利的根本途径 无论在什么情况下，降低企业成本都可以增加利润。因此，我们在成本很高，生产不断亏损的时候，需要改善公共事业等方面，这样才能在一定程度上影响政府财政，避免加重纳税人的负担，保证其存在的价值。

1.3 成本管控是企业取得竞争优势的有效途径 在激烈的市场竞争环境下，大部分企业为了取得竞争上的优势，往往采取很多战略措施保证自己的优势地位，这些战略措施通常需要成本管理进行配合。此外，在资源条件受限的情况，通过成本管理提高资源的利用效率，使有限的经济资源生产出更多的产品、创造出更多的价值，达到节约增产的目的，这也成为成本管理的重要目标之一。这点对于存在瓶颈环节的企业具有十分重要的意义。

2 煤炭企业成本管控方面存在的问题

近年来，煤炭企业管理机制的不断完善，使得成本管理工作取得了重大进步，管理水平也有了相应的提高。但是仍然存在一定的问题，阻碍了企业的发展，可以结合上述叙述进行以下几方面分析：

2.1 成本管控认识不到位，意识不强 成本管理的重要性在企业是不言而喻的，但是由于煤炭企业对成本管理没有一个科学的认识，就使得很多企业将成本管理仅仅局限于生产经营过程中，忽略事前对成本预算和事后对成本进行考核。其中，由于煤炭企业基层员工成本意识较弱，企业又没有一个成熟的成本文化体系，导致企业实际生产中的成本无法得到有效的控制。

2.2 企业全体员工参与成本管理程度不够 煤炭企业在成本管理中，存在着许多错误意识，都以为成本管理是企业财务部门的工作，与普通职工没有关系。因此，不能更好地将职工控制成本的意识调动起来，这就导致企业资源的浪费，成本管理的力度也受到一定的削弱。

2.3 成本管控目标不够全面 很多煤炭企业在成本管理过程中，仅仅把目光放在原材料和人工费上，基本上都局限于煤炭的生产过程。从成本动因的角度去考虑，成本绝不能仅仅理解为制造成本，而是贯穿产品生命周期的全部成本，包括产品的制造成本、管理费用、销售费用等一系列与产品有关的所有企业资源的耗费。正是由于观念上的束缚，这些年来，成本管理对提高企业效益的作用甚微，甚至严重制约企业的发展。

2.4 缺乏有效的成本监督与激励机制 煤炭企业普遍缺乏成本监督和评价体系，因此成本管理的执行效果不够理想。由于企业成本管理制度不够完善，因此在执行过程中缺乏有效地监控，使各项制度形同虚设。而且企业没有完善的成本评价机制，就使得个人在成本管理中的作用没有得到想用的肯定和认可，导致员工的工作积极性和热情不高。

3 煤炭企业成本管控对策

3.1 转变观念，强化成本意识 要加大成本管控宣传力度，不断学习，才能提高认识。在控制成本的时候需要先养成节约成本的习惯。还要强化全员培训，才能够正确理解和使用成本控制的信息，使员工具有合作精神，据以改进工作，降低成本。

3.2 成本实现全员全过程控制 成本发生在企业生产经营的全过程，从产品设计、生产到销售再到售后服务等费用的支出，都存在成本控制的问题。企业在生产经营过程中的每一个环节都会发生资源消耗，企业的每一个员工在每一个环节所产生的行为都会影响到企业向市场提供的产品成本的高低。这就要求企业必须坚持成本控制应贯穿企业生产经营的全过程。

3.3 建立全面预算管理体系 全面预算管理是企业内部管理控制的一种重要方法，是对现代企业成熟与发展起着重大推动作用的管理系统。在当前风云变幻的市场中，能否及时把握信息、抓住机遇，是企业能否驾驭市场的关键所在。为了提升企业战略管理能力，我们可以通过提高全面预算管理的培训，有效实现对集团企业和子公司的业绩考核进行提升，有效规避与化解经营风险、提升收入及节约成本。

3.4 定期进行成本分析，制定成本管控措施 成本分析是成本管理的一个重要环节，要开展技术经济分析，把分析对象扩大到生产经营全过程。一是把分析重点由考核成本计划执行情况，转移到开展成本效益上进行分析，实现经济效益的最优化；二是增强分析的效果，在全面分析的基础上主要以发展为主要分析；三是在进行企业分析的时候，还要推行责任单位或部门成本分析。通过定期成本分析，责任倒逼，促使各部门对分管的成本项目制定更有针对性和操作性的成本管控措施，达到降低成本，提高企业经济效益的目的。

3.5 实行对标管理降成本 传统的成本管理以事后的统计和分析为主要手段，对标管理则要求从历史数据中找出最优指标值，作为成本预算、过程控制和成本分析考核的基准，贯穿与成本管理的全过程。企业内部实行成本对标管理，可以对煤炭成本定额、实物消耗等指标及时地加以纵向、横向地对比分析，及时发现差距和问题，进而改进生产工艺和流程，加强成本的过程控制，降低资源消耗。

3.6 推行内部市场管理降成本 推行内部市场管理，变原来的行政管理为市场机制调节，各生产环节互为市场主体，互为结算单位。企业根据倒算法每月给各区队下达成本指标，各区队内部在月初组织生产时，就能有计划地把成本指标分解到各生产班组中去。从月初生产就开始控制成本，在生产的同时算经济账，计算本单位的投入产出比是多少。这样各区队就形成了一个小的以经济效益为中心的单元，各个小单元的成本控制住了，煤炭企业自然就控制住了成本。

4 结束语

煤炭市场形势持续下滑，煤炭企业之间的竞争愈发激烈。如何加强成本管控，有效控制成本，提高生产效率，是所有煤炭企业所要面临的重要课题。目前，煤炭企业在上述问题上存在着很多不足。因此，就需要企业无论是管理层还是财务人员以及到普通员工都要树立正确的成本观念，能够实施全面的成本管控是煤炭企业提高经济效益的必由之路。

[1]辜蔚君.关于人力资源数字化转型中数据管理工作的思考[J].厦门科技, 2023(1):43-47.